Molde de grafito M-GTC

Molde de grafito M-GTC para soldadura exotérmica

El Molde de grafito M-GTC es un componente diseñado para realizar conexiones eléctricas permanentes entre conductores y picas de puesta a tierra mediante soldadura exotérmica. Este proceso permite integrar el cable con la pica sin depender exclusivamente de abrazaderas, tornillos u otros elementos mecánicos que pueden requerir revisiones o reaprietes con el paso del tiempo.

Su aplicación está orientada principalmente a sistemas de puesta a tierra utilizados en instalaciones industriales, comerciales, mineras y proyectos de infraestructura. La ficha técnica contempla configuraciones para picas de 1/2”, 5/8” y 3/4”, combinadas con distintos calibres de conductor y cartuchos de soldadura. Cada variante debe seleccionarse de acuerdo con las dimensiones reales de la instalación y los accesorios indicados para el molde.

¿Qué es el Molde de grafito M-GTC?

El Molde de grafito M-GTC es una pieza reutilizable que contiene las cavidades necesarias para posicionar correctamente una pica y un conductor durante la soldadura exotérmica. Su cámara superior recibe el disco y el polvo de soldadura, mientras que la zona inferior dirige el metal fundido hacia el punto exacto donde se realizará la conexión.

Cuando el polvo de ignición es activado, se produce una reacción a alta temperatura que genera metal fundido. Este material fluye hacia la cámara de unión e integra eléctricamente el conductor con la pica, formando una conexión permanente cuando el procedimiento se realiza correctamente.

Aplicación en sistemas de puesta a tierra

La principal función del Molde de grafito M-GTC es ejecutar conexiones entre cables y picas que forman parte de una red de puesta a tierra. Estas redes ayudan a conducir corrientes de falla hacia el terreno y contribuyen a la protección de personas, equipos e instalaciones eléctricas.

El producto puede incorporarse en sistemas de puesta a tierra de tableros, estructuras, maquinarias, plantas productivas, edificios comerciales y otras instalaciones que requieran una conexión permanente entre el conductor y el electrodo.

Unión entre conductor y pica

La ficha técnica contempla configuraciones para picas lisas y roscadas, dependiendo del diámetro y del tipo de conexión. Antes de comprar el molde, es necesario confirmar la medida de la pica, el calibre del conductor y el código específico que corresponde a esa combinación.

Diámetros de pica compatibles

El Molde de grafito M-GTC se encuentra disponible para diferentes diámetros de picas de puesta a tierra. Las medidas indicadas en la ficha técnica son:

• Pica de 1/2 pulgada
• Pica de 5/8 de pulgada
• Pica de 3/4 de pulgada

Cada diámetro posee distintas configuraciones según el calibre del cable y el tipo de pica utilizada. Por esta razón, no se debe seleccionar el molde solamente por su apariencia general.

Calibres de conductor disponibles

Dependiendo del diámetro de la pica, la documentación contempla conductores de los siguientes calibres:

• Calibre 2
• Calibre 2 sólido
• Calibre 1
• Calibre 1/0
• Calibre 1/0 sólido
• Calibre 2/0
• Calibre 3/0
• Calibre 4/0
• Calibre 250
• Calibre 300
• Calibre 350
• Calibre 500

No todos los calibres están disponibles para las tres medidas de pica. La selección definitiva debe realizarse revisando la tabla correspondiente a 1/2”, 5/8” o 3/4”.

Cartuchos y accesorios compatibles

La cantidad de material de soldadura necesaria cambia según el diámetro de la pica y el calibre del conductor. La ficha técnica incluye configuraciones con los siguientes cartuchos:

• Cartucho C-90
• Cartucho C-115
• Cartucho C-150
• Cartucho C-200
• Cartucho C-250

La tenaza compatible indicada para las configuraciones del Molde de grafito M-GTC es la TSC-80. Los rascadores recomendados pueden variar entre R-90 y R-150, según el tamaño del conductor y el cartucho utilizado.

Importancia de utilizar la combinación correcta

El molde, cartucho, tenaza y rascador deben corresponder a la configuración indicada en la ficha técnica. Utilizar una cantidad incorrecta de material puede afectar el llenado de la cámara, la forma de la conexión y el resultado final de la soldadura.

Preparación antes de la soldadura

Antes de utilizar el molde, el conductor y la pica deben encontrarse libres de humedad, óxido, grasa y suciedad. Una superficie contaminada puede interferir con la reacción o impedir que el metal fundido se integre correctamente con los elementos.

La ficha recomienda precalentar el molde durante aproximadamente cinco minutos antes de realizar la primera soldadura. Este procedimiento ayuda a eliminar la humedad acumulada dentro del grafito.

Revisión del estado del molde

No deben utilizarse moldes rotos, desgastados o con fisuras visibles. Una abertura puede permitir la fuga de metal fundido y generar riesgos para el operador. Tampoco se recomienda modificar las cavidades o utilizar el molde con combinaciones diferentes a las establecidas.

Temperatura máxima y seguridad

El Molde de grafito M-GTC no debe utilizarse cuando su temperatura supere los 300 °C, debido al riesgo de autoencendido del polvo de ignición. Para controlar la acumulación de calor, se recomienda esperar al menos cinco minutos entre soldaduras o alternar el trabajo entre dos moldes.

Cuando la configuración requiera más de una soldadura, el tiempo mínimo de espera debe aumentar a diez minutos. El procedimiento debe ser realizado por personal capacitado y utilizando guantes, botas, pechera, lentes de seguridad y los demás elementos de protección definidos para la faena.

Condiciones del área de trabajo

El lugar debe mantenerse ventilado y libre de materiales inflamables. Además, se debe evitar que el metal fundido entre en contacto con agua o aceite, ya que esto puede generar una reacción peligrosa.

Modo de uso del Molde de grafito M-GTC

El procedimiento comienza con la limpieza y el precalentamiento del molde. Luego se introducen la pica y el conductor en las posiciones indicadas, se cierra el molde y se coloca el disco.

A continuación, se deposita el polvo de soldadura y se distribuye el polvo de ignición. La reacción se inicia utilizando una pistola de ignición o chispero manual. Después del enfriamiento, se abre el molde y se retira la conexión terminada.

La escoria debe eliminarse con el rascador correspondiente y los residuos interiores deben limpiarse con una brocha antes de preparar el siguiente ciclo.

Compra Molde de grafito M-GTC en Silber

En Silber puedes cotizar el Molde de grafito M-GTC para realizar conexiones entre cables y picas mediante soldadura exotérmica. Antes de solicitarlo, confirma el diámetro de la pica, el calibre del conductor, el cartucho requerido y los accesorios compatibles.

Envíanos tu listado de materiales y solicita asesoría para seleccionar la configuración adecuada para tu sistema de puesta a tierra.